Faserverbundtechnologie
Fasern mit Polymeren zu Composites verarbeiten
Faserverbundwerkstoffe weisen einzigartige Eigenschaften auf. Ihre ausgezeichneten mechanischen Charakteristika bei gleichzeitig geringem Gewicht machen sie für viele Leichtbauanwendungen zum Material der Wahl. Allerdings erfordert ihre Verarbeitung geeignete Technologien und Erfahrung, um qualitativ hochwertige und innovative Werkstoffe herzustellen.

Ansprechpartner: M.Sc. Florian Max
Telefon: +49 921 55 7568
Mail: florian.max@uni-bayreuth.de
Automated Fiber Placement (AFP) ermöglicht eine präzise und wiederholgenaue Herstellung von Verbundwerkstoffen. Dabei wird ein Slittape in mehreren Schichten übereinander gelegt und anschließend ausgehärtet. Dieser Prozess gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Konsistenz bei der Produktion von Composite-Bauteilen.
Single pool
Ablageplatte temperierbar bis 180°C
Heißlufttemperierung 50°C-400°C
Gaps und Überlappung programmierbar -99% bis +99% der Tapebreite
Tapebreite stufenlos einstellbar von 1/8“ bis 1/2“
Ablagegeschwindigkeit bis 400 mm/s
Anpresskraft bis 200 N
Winkelversatz stufenlos einstellbar
Bauteilbreite max. 500 mm
Bauteillänge max. 500 mm
Ansprechpartner: Florian Max, M. Sc.; Alexander Schmitt
Telefon: +49(0)921 55 7568,+49(0)921 55 7563
Mail: florian.max@uni-bayreuth.de, alexander.schmitt@uni-bayreuth.de
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH
Typ | Nodopur VS-2K |
Seriennummer | #2341 |
Baujahr | 2024 |
Arbeitsdruck | 6-8 bar |
Nennvolumenstrom | 1200 l/min |
Gewicht Maschine | ca. 550 kg |
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH
Geschwindigkeit [rpm] 30 – 9000
Ansatzgröße [l]1,5
Motorleistung [W] 550
Verarbeitbare Materialien
Geeignet zum ultraschnellem Rühren und Dispergieren von hochgefüllten Reaktivharz- und Lacksystemen
Standort: Universität Bayreuth
Ansprechpartner: Denise Hellmuth, M. Sc.
Telefon: +49 921 55 7512
Mail: Denise.Hellmuth@uni-bayreuth.de

Arbeitsbreite [cm] 45
Minimale Spaltbreite [µm] 5 (Spalt-geregelt), < 5 (Kraft-geregelt)
Durchsatz pro Stunde [l] 0,5 bis 60
Prozesstemperatur [°C] Raumtemperatur bis 60
Zubehör
Heizaggregat
Verarbeitbare Materialien
Modifizierte und gefüllte Harzsysteme, Elastomere;
Lösemittel-basierte Systeme können verarbeitet werden
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH
Der Lehrstuhl verfügt über eine Faserspreizanlage UD 500 der Firma Karl Mayer.
Es können Kohlenstofffaser- und Glasfaserrovings auf definierte Flächengewichte aufgespreizt werden. Weiterhin verfügt die Anlage über eine Pulverbinderdosiereinheit zur Fixierung der gespreizten Tapes.
Maximale Tapebreite | 10 Zoll (250 mm) |
Maximale Rovingzahl | 24 |
Roving Range | 12 K bis 60 K |
Maschinengeschwindigkeit | 1 – 20 m/min |
Vibrationsfrequenz | 0 – 50 Hz |
Eintauchwinkel Spreizstäbe | 0 – 60 ° |
Fadenspannung | Bis 2000 cN pro Roving einstellbar |
Temperatur | Raumtemperatur bis 150 °C |
Puvlerbinderzugabe | Vorhanden |
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Materials:
-Towpreg winding
-Wet winding
-1 creel
Max. winding diameter [mm] up to 254
Max. winding length [mm] up to 800
Max.. rotation speed [rpm] up to 100
Max. speed of the horizontal slide [cm/s] up to 152.4
Working fiber width [in] 1/8, 1/4, 1/2
NOL rings manufacturing [-] according to ASTM D 2290
Heating [°C] temperature-controllable from RT to 250
Location: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Druck max. 8 bar
Temperatur max. 180°C
Temperaturanstieg max. 3°C/min
Beschickungsdurchmesser ø 670 mm
Beschickungslänge 800 mm
4 Bauteiltemperaturen überwachbar
4 Vakuumüberwachungen
Ansprechpartner: Alexander Schmitt
Telefon: +49 921 55 7563
Mail: alexander.schmitt@uni-bayreuth.de
Standort: Neue Materialien Bayreuth

Plattenheizung [°C] max. 200
Druckbereich [bar] 0-20
Volumen des Druckbehälters [l] 15
Ausstattung
– Heizplatte 650 x 600 x 100 mm
– Arbeitsplatte aus Aluminium, Stärke: 15 mm
– bis 150 °C beheizbarer Hochdruckschlauch
Standort: Universität Bayreuth
Injektionsdruck [bar] 20
Nachdruck [bar] 70
Harz-/Härtertanktemp. [°C] 150
Mischungsverhältnis Harz/Härter 100/3 bis 100/100
Ausstattung
elektr. Rührwerk / Vakuumpumpe
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Das Verfahren ist einzigartig, da es die Direktkaschierung in einem Schritt ermöglicht. Die Anlage besteht aus einen Einschneckenextruder und einer speziellen Kaschiereinheit. So können Kupferfolien direkt auf ein Substratmaterial kaschiert werden. Diese extrudierten Halbzeuge können in der Elektroindustrie weiterverarbeitet werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit mit der Anlage Glas- und Kohlenstoff-Fasermatten direkt zu imprägnieren
Schneckendurchmesser Laborkneter [mm] | 30 |
L/D | 20 |
Drehzahl max. [1/min] | 180 |
Drehmoment max. [Nm] | 94 |
Massedurchsatz [kg/h] | 4 – 25 |
Verarbeitungstemperaturen [°C] | bis 450 |
Heizsystem | elektrisch |
Kühlung | Luft |
Zubehör | Kalander mit Abzugseinheit |
Standort | NMB Modul 1 – Bayreuth |
Ansprechpartner
Telefon |
Markus Schirmer
+49 921 / 55 7550 od.7551 |


Prüfraumvolumen [l] 100
Temperatur [C°] -70 bis 180
Heiz-/Kühlrate [°C/s] 3
Feuchteregelung
10 % bis 98% r.F. im Temperaturbereich von 10 bis 95°C
Standort: Universität Bayreuth
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Ansprechpartner: Denise Hellmuth, M. Sc.
Telefon: +49 921 55 7512
Pressfläche [mm] 600 x 600
Presskraft [kN]1000
Zylinderhub [mm] 450
Arbeitstemperatur [C°] 25 – 250
Max. Heiz-/Kühlrate [C°/min] 7
Temperiermedium
Thermoöl
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Plattengröße [mm2] 300 x 300
Max. Pressenkraft [kN] 200
Max. Plattentemperatur [°C] 300
Heizrate [K/min] bis zu 15
Kühlrate [K/min] > 30
Besonderheit
Prüfpresse, ausgestattet mit einer Kraftmessdose zur präzisen Regelung der Pressenkraft
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Arbeitsbreite [cm] max. 30
Bahngeschwindigkeit [m/min] bis zu 10
2 Kalander [°C] davon 1 bis 250 temperierbar
B-Staging-Temperatur [°C] 250 (2 getrennt temperierbare Heizplatten)
Fasern / Faserhalbzeuge
– bis zu 32 Rovings; In-line Spreiz-Einheit vorhanden
– textile Halbzeuge (Gewebe, Gelege, Fasermatten) bis zu 30 cm Breite;
Matrixmaterialien
duromere, lösemittelfreie Harzsysteme im Viskositätsbereich von 10 bis 50.000 mPas
Imprägniertechnologien
Foulard (Tauchbad), Kommarakel, Indirekter Walzenauftrag
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Ausstattung
Mitschreiben der Materialtemperatur während der Vernetzung
Ölbad zur Temperierung
Temperaturaufzeichnung
Bestimmung der Relativviskosität
Standort: Universität Bayreuth
Ansprechpartner: Denise Hellmuth, M. Sc.
Telefon: +49 921 55 7512
Drehzahl [rpm] 510 – 3500 (stufenlos)
Mischzeit [sek] 5 – 300
Gebindegrößen [ml] 185, 60, 25, 12
Standort: Universität Bayreuth
Ansprechpartner: Denise Hellmuth, M. Sc.
Telefon: +49 921 55 7512
Mischkapazität [g/lb.] bis 800/1,76
Mischvolumen [ml/gal] bis 750/0,19
Drehzahl [rpm] 800 – 1950
Max. Mischzeit [min] 10
Programmierbar 20
Mischschritte/Programm 5
Vakuum Ja
Mindestdruck [mbar] 0
Standort: Universität Bayreuth
Ansprechpartner: Bastian Treiber, M.Sc.
Telefon: +49 921 55 7518

max. Frequenz im Echomodus [MHz] 16 in Wasser
max. Frequenz im Durchschallmodus [kHz] 120 in Luft
max. Verstärkung [dB] 90
min. Defektgröße [mm] 5 (in Luft)
0,25 (in Wasser)
Prüfmöglichkeiten
A-, B- und C-Scan, 3D-Scan
Software zur quantitativen Auswertung von Delaminationsflächen
Standort: Neue Materialien Bayreuth GmbH

Innenraum [cm3] 75 x 100 x 75
Nutzraumvolumen [m3] 0,562
Maximaltemperatur [°C] 250
Standort: Universität Bayreuth
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Ansprechpartner: Denise Hellmuth, M. Sc.
Telefon: +49 921 55 7512
Innenraumvolumen [l] 49
Temperatur [C°] 20-200
Vakuum [mbar] 1-1013
Standort: Universität Bayreuth
Ansprechpartner: Denise Hellmuth, M. Sc.
Telefon: +49 921 55 7512